El software AMS Machine Works de Emerson sigue avanzando en la misión de unir toda la gama de tecnologías de monitorización de la condición y la vibración que componen la línea de gestión del AMS Machine Health, incluyendo portátiles basados en rutas, detección inalámbrica, análisis con Edge IA y sistemas de predicción y protección en línea, en una única plataforma de software.
Al reunir todas las herramientas modernas de monitorización de la condición del AMS en un software de interfaz unificado, la versión 1.8 pretende simplificar el uso de los datos y permitirle a los equipos tomar decisiones informadas y optimizar las actividades de mantenimiento. En su siguiente fase, la versión 1.8, el AMS Machine Works introduce abundantes mejoras centradas en el cliente, como una nueva experiencia de usuario más intuitiva, paneles, menús y navegación mejorados, compatibilidad con más equipos de adquisición de datos, herramientas de análisis avanzadas, gestión de usuarios basada en roles, etc., todo ello creado con funciones centradas en el ser humano y para la asistencia del usuario.
Por primera vez, los datos recopilados por el AMS 2140 Machinery Health Analyzer, una incondicional herramienta portátil utilizada por miles de usuarios en plantas de todo el mundo, se integrarán directamente en el software AMS Machine Works. El lanzamiento por parte de Emerson de esta función tan esperada, junto con una interfaz de usuario y una estructura de menús totalmente renovadas, ciberseguridad, orquestación de flujos de trabajo, gestión de rutas y casos, y mucho más, marcará un nuevo hito en las plataformas de monitorización de la condición para maquinaria industrial.
El
AMS 2140 se une a otro hardware de monitorización de la condición AMS, como el AMS Wireless Vibration Monitor, el AMS Asset Monitor, el AMS 6500 ATG y el AMS 9420 Wireless Vibration Transmitter, bajo un único sistema de software consolidado.
Anteriormente, el AMS 2140 requería el uso del AMS Machinery Manager, el predecesor de la plataforma más avanzada AMS Machine Works. Esta configuración a menudo implicaba cambiar entre sistemas de software, gestionar más licencias y otras tareas adicionales.
Agente de dispositivos portátiles
El AMS Machine Works v1.8 incluye un nuevo agente de dispositivos portátiles, un servicio ligero que permite a su computadora portátil detectar cuando su AMS 2140 se conecta al puerto USB. Una vez que su computadora portátil detecta y descubre el dispositivo, la comunicación AMS 2140 se dirige al servidor AMS Machine Works. Ahora, usted estará listo para transferir rutas y datos de monitorización de condiciones desde su AMS 2140 a la base de datos del AMS Machine Works. Además, el servicio también admitirá comunicación Wi-Fi y Ethernet.
Rutas
La monitorización de la condición tradicional basada en rutas es un enfoque proactivo de la gestión de activos en el que los técnicos o ingenieros de mantenimiento utilizan herramientas de diagnóstico portátiles para recopilar periódicamente datos de maquinaria rotativa (como bombas, motores, cajas de engranajes y otros) y siguen una ruta predefinida y precargada de equipos que deben monitorizarse alrededor de una planta o unidad de proceso, un método que se utilizó durante décadas. El objetivo principal es detectar señales tempranas de fallas en los equipos y evitar averías inesperadas al analizar las vibraciones, la temperatura y otros parámetros de funcionamiento. Al igual que llevan años haciendolo en el AMS Machinery Manager, los usuarios del AMS 2140 podrán ahora configurar y modificar rutas en el AMS Machine Works v1.8, así como establecer parámetros de análisis y alarmas.
La versión 1.8 incorpora un diseño más fácil de usar, al tiempo que ofrece a los usuarios de iteraciones anteriores del AMS Machine Works (y AMS Machinery Manager) niveles razonables de familiaridad que pueden aprovechar a medida que desbloquean valor con las muchas nuevas características y beneficios. Por el contrario, los nuevos usuarios del programa encontrarán en la versión 1.8 un ventajoso punto de partida debido a la naturaleza altamente intuitiva y de asistencia al usuario del programa. Esta mejora refleja el compromiso de Emerson con un enfoque de diseño centrado en el ser humano.
Esto queda especialmente claro al configurar las máquinas en el módulo Machine Train Builder. Aquí encontrará una intuitiva herramienta de diagramación de arrastrar y soltar, un flujo de trabajo de diseño más ágil, menús rediseñados y una amplia biblioteca de tipos de activos especializados, con conocimientos especializados integrados en el tejido del software.
La construcción y configuración de máquinas aumentará considerablemente la capacidad para admitir muchos más activos dentro de un tren de máquinas. La versión 1.8 agregará frecuencias de falla personalizadas, la posibilidad de configurar más alarmas por punto de medición, la recopilación de formas de onda cortas y transitorias para el AMS 6500 ATG y más personalización para los parámetros de análisis.
Página de inicio diseñada para la eficiencia
El nuevo panel de control del AMS Machine Works ofrece una potente combinación de accesibilidad a los datos, navegación intuitiva y herramientas avanzadas de análisis, diseño fácil de usar, capacidades avanzadas de priorización y un flujo de trabajo más fluido, lo que permite a los equipos de mantenimiento trabajar de forma más inteligente, no más ardua. La nueva página de destino en el AMS Machine Works funciona como un hub centralizado, dando a los usuarios una visión de un vistazo de los KPI esenciales y las herramientas a las que se accede con frecuencia. El diseño refleja un código moderno y un enfoque centrado en el usuario que organiza la información en paneles intuitivos que destacan las principales prioridades desde el principio. Este diseño garantiza que, desde el momento en que se conecte, se le presenten los datos que más le interesan.
Priorización de los activos según la criticidad y las alarmas
Una de las características más destacadas de este panel es su sistema dinámico de priorización. Si el usuario proporcionó una clasificación de criticidad de los activos, el software puede detectar alarmas en tiempo real, multiplicar la puntuación de criticidad de los activos por la criticidad de la alarma y generar una lista de equipos clasificados por urgencia. Esta funcionalidad facilita la identificación de los trenes de máquinas o equipos que necesitan atención inmediata y garantiza que los problemas más críticos se encuentren en los primeros puestos de la lista de tareas pendientes. Esta herramienta de priorización ayuda a los equipos de mantenimiento a centrar sus esfuerzos donde más importa, lo que evita potencialmente averías costosas o tiempos de inactividad prolongados.
Flujo de trabajo sin esfuerzo desde la página de inicio hasta los paneles detallados
AMS Machine Works trata de minimizar los clics y maximizar las perspectivas. Desde la página de inicio, los usuarios pueden profundizar fácilmente en el panel de control de un tren de máquinas específico con un solo clic, lo que facilita el acceso a información más detallada de los activos de alta prioridad. Esta transición continua del resumen general al panel de control de activos individuales facilita la navegación por los detalles del equipo sin desperdiciar tiempo.
Reconocimiento visual y estatus de los activos en un vistazo
El diseño del panel de control no solo es funcional; es visualmente intuitivo. El AMS Machine Works incluye gráficos diseñados específicamente para hacer que la identificación de máquinas sea rápida y fácil. Por ejemplo, si se detecta una alarma crítica en una caja de cambios, los usuarios pueden reconocer visualmente el problema de forma instantánea. Al hacer clic en la caja de cambios se obtiene un desglose inmediato de las ubicaciones de medición, los puntos de medición y los parámetros medidos que activaron la alarma, lo que facilita más que nunca la localización y resolución de problemas.
Datos en tiempo real y valores recientes
Para los profesionales de mantenimiento, es crucial tener acceso a datos actualizados al minuto. El nuevo panel de control del AMS Machine Works presenta los valores de medición más recientes de cada pieza del equipo, lo que brinda a los usuarios una mirada en vivo del desempeño de los activos. Estos datos en tiempo real son especialmente útiles para hacer un seguimiento de la condición de los componentes críticos, lo que permite una respuesta más rápida a problemas emergentes.
Lanzamiento contextual para el análisis de la vibración
Una de las características más atractivas del nuevo panel de control es la capacidad de lanzamiento contextual de la herramienta de análisis de la vibración. Los usuarios pueden iniciar esta herramienta avanzada directamente desde el panel de control, ya sea una tendencia, un punto de medición o un parámetro específico de la máquina. La funcionalidad de lanzamiento contextual significa que los usuarios pueden ir directamente desde la identificación de un posible problema hasta el análisis de datos de vibración en una herramienta basada en un navegador, sin tener que navegar por aplicaciones o menús adicionales. Este proceso optimizado permite a los usuarios profundizar en el análisis de causa principal con una fricción mínima, lo que acelera la toma de decisiones y facilita resoluciones más rápidas.
Acceso multinivel a detalles críticos
AMS Machine Works comprende la necesidad de flexibilidad. El nuevo panel de control permite a los usuarios interactuar con la información a varios niveles, desde una visión general de alto nivel del tren de máquinas hasta puntos de medición específicos y parámetros individuales. Este acceso multinivel ofrece a los usuarios la libertad de elegir el grado de detalle que desean en sus análisis, desde un resumen rápido hasta un análisis en profundidad con solo unos clics.
Para cualquiera que invierta en la monitorización de la condición de activos industriales de alta criticidad como compresores, turbinas, generadores y otros, el módulo AMS 6500 ATG integrado en el AMS Machine Works ofrece posibilidades apasionantes. En la versión 1.8, el AMS Machine Works no solo agiliza las funciones de monitorización, sino que mejora la visualización de datos, la configuración de dispositivos y admite análisis avanzados sobre la condición de activos, todo ello con una interfaz de usuario intuitiva. El agente del AMS 6500 ATG es responsable de configurar los dispositivos, visualizar los estados de los dispositivos, los canales y la condición de los sensores, y facilitar la recopilación de datos de los dispositivos AMS 6500 ATG conectados. El diseño coloca la configuración y los diagnósticos justo al alcance de su mano, por lo que es más fácil que nunca monitorizar y gestionar:
El agente del AMS 6500 ATG es el motor que lleva la recopilación de datos al siguiente nivel. Las funciones de monitorización inteligente del ATG no solo pueden realizar recopilaciones a petición y programadas, sino que pueden generar gráficos transitorios a través de múltiples activadores internos, como cambios de RPM o condiciones de alarma. Una de las características destacadas es la funcionalidad Store on Alert (Almacenamiento bajo alerta) y Store on Demand (Almacenamiento bajo demanda), que permite a los operadores conservar datos importantes con precisión cuando se necesitan para análisis predictivos. Los datos transitorios, que pueden publicarse en función de las solicitudes, proporcionan información de alta resolución durante eventos críticos como arranques o paradas. Un salto significativo en esta versión AMS Machine Works es la adopción de MongoDB como la principal base de datos de vibración. Mediante la consolidación de datos en MongoDB, los usuarios obtienen lo siguiente:
Esta unificación de bases de datos ofrece una experiencia racionalizada que reduce la dualidad de fuentes de datos y facilita a los equipos el acceso a información de alta calidad y a largo plazo sobre los activos.
La incorporación del AMS 6500 ATG aporta notables mejoras en la funcionalidad de los gráficos transitorios. Ahora, los usuarios pueden conservar los gráficos como grabaciones para las herramientas de trazado de transitorios o recortarlos a formas de onda cortas para un análisis rápido del espectro. Este doble enfoque proporciona flexibilidad, especialmente para quienes necesitan un análisis transitorio detallado durante períodos de tiempo más largos. Además, ahora optimizamos las funciones de los gráficos de transitorios para mejorar las funcionalidades predictivas, como la anticipación de patrones de vibración que pueden preceder a fallas en los activos. En la versión 1.8, los operadores pueden gestionar varias colecciones de formas de onda en función de activadores como eventos programados, cambios de RPM y alarmas. Cada tarjeta de dispositivo del sistema captura datos transitorios específicos de estos activadores, lo que facilita aislar y abordar las fluctuaciones en la condición de activos.
Nueva interfaz para el AMS 6500 ATG: funcional e intuitiva
El AMS Machine Works ofrece una interfaz de módulo de dispositivo de red mejorada que destaca tanto por su funcionalidad como por su transparencia:
El módulo ATG AMS 6500 está listo para satisfacer las necesidades de la gestión de activos moderna. Este módulo no es solo un producto; es una solución estratégica que crece con sus necesidades operativas.
A lo largo de 2025, empezaremos a trabajar con los clientes para migrar la información histórica de su sistema AMS Machinery Manager a la última versión del AMS Machine Works.
Con la misión de ayudar a los usuarios a consolidar la concesión de licencias, adquirir y analizar datos de forma más eficiente y dar soporte a programas integrales de monitorización de la condición dentro de una plataforma, estamos llegando a uno de nuestros hitos históricos de desarrollo más completos y significativos para la línea de productos de gestión de la condición de la maquinaria AMS de Emerson. El AMS Machine Works v1.8 de Emerson supone un importante y esperado salto adelante en la monitorización de la condición, al ofrecer una plataforma unificada que integra herramientas avanzadas para la gestión de la condición de la maquinaria industrial.
Para comenzar
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