Le logiciel AMS Machine Works d’Emerson continue de progresser dans sa mission d’unir l’ensemble des technologies de surveillance prédictive et de vibration qui composent la gamme de gestion de l’état des machines AMS - y compris les machines portatives sur le terrain, la détection sans fil, l’analyse de l’IA et les systèmes de prédiction et de protection en ligne - au sein d’une plate-forme logicielle unique.
En rassemblant tous les outils modernes de surveillance prédictive AMS sous un logiciel d’interface unifié, la version 1.8 vise à simplifier l’utilisation des données, permettant aux équipes de prendre des décisions éclairées et d’optimiser les activités de maintenance. Dans sa prochaine phase, la version 1.8, AMS Machine Works apporte une multitude d’améliorations centrées sur le client, notamment une nouvelle expérience utilisateur plus intuitive, des tableaux de bord, des menus et une navigation améliorés, la prise en charge d’un plus grand nombre d’équipements d’acquisition de données, des outils d’analyse avancés, une gestion des utilisateurs basée sur les rôles, et bien plus encore - le tout créé avec des fonctionnalités centrées sur l’humain et l’assistance à l’utilisateur.
Pour la toute première fois, les données recueillies par l’analyseur de l’état des machines AMS 2140, un outil portable classique utilisé par des milliers d’utilisateurs dans des usines du monde entier, seront directement intégrées dans le logiciel AMS Machine Works. Le lancement par Emerson de cette fonctionnalité très attendue, ainsi que d’une interface utilisateur et d’une structure de menu entièrement remaniées, de la cybersécurité, de l’orchestration des flux de travail, de la gestion des itinéraires et des cas, et bien d’autres choses encore, établiront un nouveau record pour les plates-formes de surveillance préventive pour les machines industrielles.
L’AMS 2140 s’ajoute à d’autres matériels de surveillance prédictive AMS tels que surveillance sans fil des vibrations AMS, surveillance des équipements AMS, système de téléjaugeage AMS 6500, et transmetteur de vibrations sans fil AMS 9420, sous un seul et même système logiciel consolidé.
Auparavant, l’AMS 2140 nécessitait l’utilisation de l’AMS Machinery Manager, l’ancien prédécesseur de la plate-forme plus avancée AMS Machine Works. Cette configuration impliquait souvent le passage d’un système logiciel à un autre, la gestion de nouvelles licences et d’autres tâches supplémentaires.
Agent d’appareil portable
AMS Machine Works v1.8 inclut un nouvel agent d’appareil portable, un service léger qui permet à votre ordinateur portable de détecter lorsque votre AMS 2140 se connecte au port USB. Une fois l’appareil détecté et découvert par votre ordinateur portable, la communication AMS 2140 est acheminée vers le serveur AMS Machine Works. Vous pouvez désormais transférer les itinéraires et les données de surveillance prédictive d’AMS 2140 vers la base de données d’AMS Machine Works. En outre, le service prendra également en charge les communications Wi-Fi et Ethernet.
Itinéraires
La surveillance prédictive traditionnelle sur le terrain est une approche proactive de la gestion des équipements dans laquelle les techniciens ou ingénieurs de maintenance utilisent des outils de diagnostic portables pour collecter régulièrement des données sur les machines tournantes (comme les pompes, les moteurs, les boîtes de vitesses et autres), en suivant un itinéraire prédéfini et préchargé des équipements à surveiller autour d’une installation ou d’une unité de procédé - une méthode qui est utilisée depuis des décennies. L’objectif principal est de détecter les premiers signes de défaillance des équipements et d’éviter les pannes inattendues en analysant les vibrations, la température et d’autres paramètres opérationnels. Tout comme ils le font depuis des années dans AMS Machinery Manager, les utilisateurs d’AMS 2140 pourront désormais configurer et modifier les itinéraires dans la version 1.8 d’AMS Machine Works, ainsi que définir les paramètres d’analyse et les alarmes.
La version 1.8 intègre une conception plus conviviale, tout en offrant aux utilisateurs des versions précédentes d’AMS Machine Works (et d’AMS Machinery Manager) des niveaux raisonnables de familiarité sur lesquels ils peuvent s’appuyer au fur et à mesure qu’ils découvrent la valeur des nombreuses nouvelles fonctionnalités et avantages. En revanche, les nouveaux utilisateurs du logiciel trouveront dans la version 1.8 un point de départ avantageux en raison de la nature hautement intuitive et conviviale du logiciel. Cette amélioration reflète l’engagement d’Emerson en faveur d’une approche de conception centrée sur l’opérateur humain.
Cela est particulièrement évident lors de la configuration de vos trains de machines dans le module de constructeur de trains de machines. Vous y trouverez un outil intuitif de création de diagrammes par glisser-déposer, un flux de travail de conception plus rationalisé, des menus remaniés et une vaste bibliothèque de types d’équipements spécialisés, avec une expertise du domaine intégrée dans la structure du logiciel.
La construction et la configuration des machines augmenteront considérablement la capacité à prendre en charge un plus grand nombre d’équipements au sein d’un même train de machines. La version 1.8 ajoutera des fréquences de défaut personnalisées, la possibilité de définir davantage d’alarmes par point de mesure, la collecte de formes d’ondes courtes et transitoires pour le système de téléjaugeage d’AMS 6500, ainsi qu’une personnalisation plus poussée des paramètres d’analyse.
Une page d’accueil conçue pour l’efficacité
Le nouveau tableau de bord d’AMS Machine Works offre une combinaison puissante d’accessibilité aux données, de navigation intuitive et d’outils d’analyse avancés, de conception simple, de capacités de priorisation avancées et d’un flux de travail plus transparent, permettant aux équipes de maintenance de travailler plus intelligemment, et non plus difficilement. La nouvelle page d’accueil dans AMS Machine Works fonctionne comme un concentrateur centralisé, offrant aux utilisateurs une vue d’ensemble des indicateurs clés de performance et des outils essentiels auxquels ils sont fréquemment accessibles. La conception reflète un code moderne et une approche axée sur l’utilisateur, organisant l’information dans des panneaux intuitifs qui mettent en évidence les principales priorités dès le départ. Cette conception garantit que, dès le moment où vous vous connectez, les données les plus importantes vous sont présentées.
Hiérarchisation des équipements en fonction de leur criticité et des alarmes
L’une des caractéristiques les plus remarquables de ce tableau de bord est son système de hiérarchisation dynamique. Si l’utilisateur a fourni un classement de la criticité du bien, le logiciel peut détecter les alarmes en temps réel, multiplier le score de la criticité du bien par la criticité de l’alarme et générer une liste d’équipements classés par ordre d’urgence. Cette fonctionnalité permet d’identifier facilement les trains de machines ou les pièces d’équipement qui nécessitent une attention immédiate, ce qui garantit que les problèmes les plus critiques sont en tête de votre liste de tâches. Cet outil de priorisation aide les équipes de maintenance à concentrer leurs efforts là où c’est le plus important, ce qui permet d’éviter des pannes coûteuses ou des temps d’arrêt prolongés.
Flux de travail sans effort de la page d’accueil aux tableaux de bord détaillés
AMS Machine Works s’efforce de minimiser les clics et de maximiser les informations. À partir de la page d’accueil, les utilisateurs peuvent facilement accéder au tableau de bord d’un train de machines spécifique d’un simple clic, ce qui facilite l’accès à des informations plus approfondies sur les équipements prioritaires. Cette transition transparente entre la vue d’ensemble et le tableau de bord de l’équipement individuel permet de naviguer facilement dans les détails de l’équipement sans perdre de temps.
Vue d’ensemble de la reconnaissance visuelle et de l’état des équipements
La conception du tableau de bord n’est pas seulement fonctionnelle, elle est aussi visuellement intuitive. AMS Machine Works comprend des graphiques spécialement conçus pour faciliter et accélérer l’identification des machines. Par exemple, si une alarme critique est détectée sur une boîte de vitesses, les utilisateurs peuvent instantanément identifier visuellement le problème. En cliquant sur le réducteur, on obtient immédiatement une ventilation des emplacements et des points de mesure, ainsi que des paramètres mesurés qui ont déclenché l’alarme, ce qui facilite plus que jamais la localisation et la résolution des problèmes.
Données en temps réel et valeurs récentes
Pour les professionnels de maintenance, il est essentiel d’avoir accès aux données les plus précises. Le nouveau tableau de bord d’AMS Machine Works présente les valeurs de mesure les plus récentes pour chaque équipement, ce qui permet aux utilisateurs d’avoir un aperçu en temps réel des performances de l’équipement. Ces données en temps réel sont particulièrement utiles pour suivre l’état des composants critiques, ce qui permet de réagir plus rapidement aux problèmes émergents.
Lancement contextuel pour l’analyse vibratoire
L’une des caractéristiques les plus intéressantes du nouveau tableau de bord est la capacité de lancement contextuel de l’outil d’analyse vibratoire. Les utilisateurs peuvent lancer cet outil avancé directement à partir du tableau de bord, qu’il s’agisse d’une tendance, d’un point de mesure ou d’un paramètre machine spécifique. La fonctionnalité de lancement contextuel signifie que les utilisateurs peuvent passer directement de l’identification d’un problème potentiel à l’analyse des données de vibration dans un outil basé sur un navigateur, sans avoir à naviguer dans des menus ou des applications supplémentaires. Ce procédé rationalisé permet aux utilisateurs de se plonger dans l’analyse des causes profondes avec un minimum de friction, ce qui accélère la prise de décision et facilite des résolutions plus rapides.
Accès à plusieurs niveaux aux détails critiques
AMS Machine Works comprend le besoin de flexibilité. Le nouveau tableau de bord permet aux utilisateurs d’interagir avec des informations à divers niveaux, depuis la vue d’ensemble du train de machines de haut niveau jusqu’à des points de mesure spécifiques et des paramètres individuels. Cet accès à plusieurs niveaux donne aux utilisateurs la liberté de choisir le niveau de détail qu’ils souhaitent obtenir, en fournissant en quelques clics un résumé rapide ou une analyse approfondie.
Pour tous ceux qui investissent dans la surveillance de l’état de l’équipement industriel à haute criticité tels que les compresseurs, les turbines, les générateurs et autres, le module AMS 6500 ATG intégré à AMS Machine Works offre des possibilités passionnantes. Dans sa version 1.8, AMS Machine Works ne se contente pas de rationaliser les capacités de surveillance, mais améliore la visualisation des données, la configuration des appareils et prend en charge des analyses avancées sur l’état des équipements, le tout avec une interface utilisateur intuitive. L’agent AMS 6500 ATG est responsable de la configuration des appareils, de la visualisation de leur état, des canaux et de l’état des capteurs, ainsi que de la facilitation des collectes de données à partir des appareils AMS 6500 ATG connectés. La conception place la configuration et les diagnostics à portée de main, ce qui facilite plus que jamais la surveillance et la gestion :
L’agent de l’AMS 6500 ATG est le moteur qui fait passer la collecte de données au niveau supérieur. Les capacités de surveillance intelligente d’ATG permettent non seulement d’effectuer des collectes à la demande et programmées, mais aussi de générer des graphiques transitoires grâce à de multiples déclencheurs internes, tels que des changements de régime ou des conditions d’alarme. L’une des caractéristiques notables est la fonctionnalité Store on Alert et Store on Demand, qui permet aux opérateurs de conserver les données importantes précisément lorsqu’elles sont nécessaires à l’analyse prédictive. Les données transitoires, qui peuvent être publiées sur demande, fournissent des informations à haute résolution lors d’événements critiques tels que les démarrages ou les arrêts. L’adoption de MongoDB comme principale base de données sur les vibrations constitue une avancée significative dans cette version d’AMS Machine Works. En consolidant les données dans MongoDB, les utilisateurs gagnent :
Cette unification des bases de données permet de rationaliser l’expérience, de réduire la dualité des sources de données et de faciliter l’accès des équipes à des informations de haute qualité sur les équipements à long terme.
L’ajout de l’AMS 6500 ATG apporte des améliorations notables en matière de fonctionnalité des graphiques transitoires. Les utilisateurs peuvent désormais conserver les graphiques sous forme d’enregistrements pour les outils de traçage des transitoires, ou les découper en formes d’ondes courtes pour une analyse rapide du spectre. Cette double approche offre de la flexibilité, en particulier pour ceux qui ont besoin d’une analyse détaillée des transitoires sur des périodes de temps plus longues. En outre, nous avons désormais optimisé les fonctionnalités des graphiques de transitoires pour améliorer les fonctionnalités prédictives, telles que l’anticipation des modèles de vibration qui peuvent précéder les défaillances des équipements. Dans la version 1.8, les opérateurs peuvent gérer plusieurs collections de formes d’onde en fonction des déclencheurs tels que les événements programmés, les décalages de vitesse et les alarmes. Chaque carte de l’appareil capture des données transitoires spécifiques à ces déclencheurs, ce qui permet d’isoler et de traiter plus facilement les fluctuations de l’état des équipements.
Nouvelle interface pour l’AMS 6500 ATG : Fonctionnel et intuitif
AMS Machine Works propose une interface de module d’appareil de réseau améliorée qui se distingue par sa fonctionnalité et sa transparence :
Le module AMS 6500 ATG est prêt à répondre aux besoins d’une gestion moderne des équipements. Ce module n’est pas seulement un produit ; il s’agit d’une solution stratégique qui évolue avec vos besoins opérationnels.
Au cours de l’année 2025, nous allons commencer à travailler avec les clients afin de migrer les informations historiques de leur système AMS Machinery Manager vers la dernière version d’AMS Machine Works.
Avec pour mission d’aider les utilisateurs à consolider les licences, à acquérir et à analyser les données plus efficacement, et à soutenir les programmes de surveillance prédictive de bout en bout au sein d’une seule plate-forme, nous arrivons à l’une de nos étapes de développement historique les plus complètes et les plus importantes pour la gamme de produits de gestion de l’état des machines AMS d’Emerson. La version 1.8 d’AMS Machine Works d’Emerson marque une avancée significative et très attendue dans le domaine de la surveillance prédictive, en offrant une plate-forme unifiée qui intègre des outils avancés pour la gestion de l’état des machines industrielles.
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