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La production d’électricité n’est plus ce qu’elle était auparavant. Le vieillissement de l’infrastructure et la demande croissante du marché due à l’évolution de la population, aux centres de données et aux véhicules électriques rendent le réseau plus indispensable que jamais.
Les pressions exercées au niveau mondial pour fournir un pourcentage croissant d’électricité à partir de sources renouvelables ont ironiquement exercé une pression encore plus forte sur les sources conventionnelles à base de combustibles fossiles. Tout à coup, des équipements conçus et utilisés pour la charge de base sont utilisés pour des tâches de pointe et intermittentes, avec des montées et des descentes plusieurs fois par jour ou par semaine, plutôt qu’à des intervalles mesurés en mois ou en années. En conséquence, des équipements qui n’avaient pas été conçus à l’origine pour supporter les contraintes cycliques de démarrages et d’arrêts multiples se retrouvent soudain dans l’obligation d’y faire face.
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Les turbines sont des composants essentiels des centrales électriques, convertissant l’énergie du combustible en énergie mécanique pour les générateurs. Une défaillance peut entraîner des arrêts de production importants, avec des coûts journaliers allant de 50 000 à 250 000 dollars. Les réparations majeures peuvent dépasser les 10 millions de dollars, et la perte de production pendant les pics de demande peut porter préjudice aux fournisseurs de services publics et aux consommateurs.
Problèmes courants : défaillances des paliers lisses (charges et vitesses élevées), défaillance du réducteur (résultant d’un mauvais engrènement ou d’une contamination), déséquilibre du rotor (répartition inégale du poids dans le rotor en raison de l’érosion des pales, de dépôts ou d’une mauvaise installation, des vibrations excessives peuvent entraîner une détérioration prématurée des paliers et des pales).
AMS 6500 ATG
Le système de protection AMS 6500 ATG est une solution moderne de protection et de prédiction, conçue pour substituer aisément les systèmes de protection obsolètes. Il permet aux utilisateurs de mettre en place, de façon économique, une surveillance prédictive en ligne pour des équipements rotatifs essentiels tels que les turbines à vapeur et à gaz, les pompes de chaudière, les compresseurs offshore, les turbocompresseurs de pipeline, les compresseurs pour l'industrie chimique, les turbo-échappements, les soufflantes, les boosters et bien plus encore.
Ovation™ Machinery Health™ Monitor
Solution intégrée pour simplifier et améliorer la prédiction et la protection d’équipements rotatifs critiques.
AMS Machine Works
Vous collectez des données provenant de nombreuses machines en rotation, qu’il s’agisse d’équipements industriels tels que pompes, moteurs, boîtes de vitesses et ventilateurs, ou d’installations plus imposantes comme les turbines, générateurs et compresseurs. Cependant, il serait bien plus efficace de centraliser ces données en un seul endroit pour identifier rapidement les équipements défaillants.
Dans une centrale électrique, une pompe d’eau fait circuler l’eau de refroidissement, alimente les chaudières et traite les condensats, et soutient les opérations de base de la centrale en cas de défaillances affectant les cycles de refroidissement et de vapeur.
Problèmes courants : défaillances des paliers (dues à une lubrification inadéquate, à la contamination ou à des charges excessives), cavitation, défaillances des joints, usure de la roue, mauvais alignement du moteur, défaillance du réducteur (due à un mauvais engrenage ou à la contamination), surcharge (due à une défaillance de l’admission d’eau).
AMS 6500 ATG
Le système de protection AMS 6500 ATG est une solution moderne de protection et de prédiction, conçue pour substituer aisément les systèmes de protection obsolètes. Il permet aux utilisateurs de mettre en place, de façon économique, une surveillance prédictive en ligne pour des équipements rotatifs essentiels tels que les turbines à vapeur et à gaz, les pompes de chaudière, les compresseurs offshore, les turbocompresseurs de pipeline, les compresseurs pour l'industrie chimique, les turbo-échappements, les soufflantes, les boosters et bien plus encore.
Ovation™ Machinery Health™ Monitor
Solution intégrée pour simplifier et améliorer la prédiction et la protection d’équipements rotatifs critiques.
AMS Device Manager
La maintenance prédictive permet aux usines de supprimer les arrêts imprévus et les pratiques inefficaces qui entament les profits. Le logiciel AMS Device Manager permet d’éviter ces frais inutiles en apportant une vue d’ensemble sur l’état des appareils de terrain intelligents. Il donne à votre personnel de maintenance et d’exploitation la capacité de travailler plus intelligemment. Grâce aux données d'état en temps réel des appareils de terrain intelligents, le personnel peut rapidement réagir et prendre des décisions informées sur la maintenance ou le remplacement des appareils de terrain.
Interface de communication AMS Trex
Améliorer la fiabilité de vos installations avec l’interface de communication AMS Trex. Votre Trex vous permet de réaliser davantage de types de tâches et, ainsi, d’améliorer votre productivité. Il est possible de résoudre facilement des problèmes complexes liés aux appareils de terrain sans avoir besoin d’autres outils spécialisés. L’interface de communication Trex est conçue pour résister aux conditions difficiles qui règnent à l’intérieur et autour des installations de fabrication. De plus, il peut être certifié pour une utilisation en atmosphère explosive, ce qui lui permet d’aller partout où vous pouvez aller. Trex vous permettra d’obtenir des résultats probants et de maintenir la fiabilité de vos équipements sur le terrain.
AMS Machine Works
Vous collectez des données provenant de nombreuses machines en rotation, qu’il s’agisse d’équipements industriels tels que pompes, moteurs, boîtes de vitesses et ventilateurs, ou d’installations plus imposantes comme les turbines, générateurs et compresseurs. Cependant, il serait bien plus efficace de centraliser ces données en un seul endroit pour identifier rapidement les équipements défaillants.
Système de circulation d’eau, comprenant : les ventilateurs de la tour de refroidissement, les pompes à eau de la tour de refroidissement, les tamis de déplacement, les pompes de circulation d’eau et l’instrumentation associée.
Problèmes courants : charges sur les paliers, conditions abrasives, contamination de la lubrification, mauvais alignement, déséquilibre, cavitation, dents d’engrenage cassées, conditions de débordement/sous-approvisionnement, problèmes d’étanchéité et de pression, usure prématurée et fuites.
AMS Asset Monitor
Gestion du Pervasive Sensing tout en fournissant des capacités de surveillance des processus, de protection et de prédiction. Il est conçu pour être monté directement sur l’équipement, ce qui réduit les besoins en câblage et les autres coûts d'installation. Il peut accueillir jusqu'à 12 modules CHARM, y compris des modules CHARM de vibration, ainsi que des modules CHARM DeltaV pour les entrées de procédé.
AMS Wireless Vibration Monitor
Fournit des données complètes sur les vibrations via un réseau maillé sans fil auto-organisé. Fournit des informations détaillées sur l’état des machines pour le personnel d’exploitation et de maintenance. Les mesures globales de vibration, PeakVue et de température peuvent être facilement intégrées dans n’importe quel système de commande ou historique d’usine.
AMS Device Manager
La maintenance prédictive permet aux usines de supprimer les arrêts imprévus et les pratiques inefficaces qui entament les profits. Le logiciel AMS Device Manager permet d’éviter ces frais inutiles en apportant une vue d’ensemble sur l’état des appareils de terrain intelligents. Il donne à votre personnel de maintenance et d’exploitation la capacité de travailler plus intelligemment. Grâce aux données d'état en temps réel des appareils de terrain intelligents, le personnel peut rapidement réagir et prendre des décisions informées sur la maintenance ou le remplacement des appareils de terrain.
Interface de communication AMS Trex
Améliorer la fiabilité de vos installations avec l’interface de communication AMS Trex. Votre Trex vous permet de réaliser davantage de types de tâches et, ainsi, d’améliorer votre productivité. Il est possible de résoudre facilement des problèmes complexes liés aux appareils de terrain sans avoir besoin d’autres outils spécialisés. L’interface de communication Trex est conçue pour résister aux conditions difficiles qui règnent à l’intérieur et autour des installations de fabrication. De plus, il peut être certifié pour une utilisation en atmosphère explosive, ce qui lui permet d’aller partout où vous pouvez aller. Trex vous permettra d’obtenir des résultats probants et de maintenir la fiabilité de vos équipements sur le terrain.
AMS Machine Works
Vous collectez des données provenant de nombreuses machines en rotation, qu’il s’agisse d’équipements industriels tels que pompes, moteurs, boîtes de vitesses et ventilateurs, ou d’installations plus imposantes comme les turbines, générateurs et compresseurs. Cependant, il serait bien plus efficace de centraliser ces données en un seul endroit pour identifier rapidement les équipements défaillants.
Systèmes à air comprimé, y compris : les compresseurs et les moteurs d’entraînement.
Problèmes courants : charges sur les paliers, conditions corrosives, contamination de la lubrification, désalignement, déséquilibre, engrenage cassé.
AMS Asset Monitor
Gestion du Pervasive Sensing tout en fournissant des capacités de surveillance des processus, de protection et de prédiction. Il est conçu pour être monté directement sur l’équipement, ce qui réduit les besoins en câblage et les autres coûts d'installation. Il peut accueillir jusqu'à 12 modules CHARM, y compris des modules CHARM de vibration, ainsi que des modules CHARM DeltaV pour les entrées de procédé.
AMS Wireless Vibration Monitor
Fournit des données complètes sur les vibrations via un réseau maillé sans fil auto-organisé. Fournit des informations détaillées sur l’état des machines pour le personnel d’exploitation et de maintenance. Les mesures globales de vibration, PeakVue et de température peuvent être facilement intégrées dans n’importe quel système de commande ou historique d’usine.
AMS Device Manager
La maintenance prédictive permet aux usines de supprimer les arrêts imprévus et les pratiques inefficaces qui entament les profits. Le logiciel AMS Device Manager permet d’éviter ces frais inutiles en apportant une vue d’ensemble sur l’état des appareils de terrain intelligents. Il donne à votre personnel de maintenance et d’exploitation la capacité de travailler plus intelligemment. Grâce aux données d'état en temps réel des appareils de terrain intelligents, le personnel peut rapidement réagir et prendre des décisions informées sur la maintenance ou le remplacement des appareils de terrain.
Interface de communication AMS Trex
Améliorer la fiabilité de vos installations avec l’interface de communication AMS Trex. Votre Trex vous permet de réaliser davantage de types de tâches et, ainsi, d’améliorer votre productivité. Il est possible de résoudre facilement des problèmes complexes liés aux appareils de terrain sans avoir besoin d’autres outils spécialisés. L’interface de communication Trex est conçue pour résister aux conditions difficiles qui règnent à l’intérieur et autour des installations de fabrication. De plus, il peut être certifié pour une utilisation en atmosphère explosive, ce qui lui permet d’aller partout où vous pouvez aller. Trex vous permettra d’obtenir des résultats probants et de maintenir la fiabilité de vos équipements sur le terrain.
AMS Machine Works
Vous collectez des données provenant de nombreuses machines en rotation, qu’il s’agisse d’équipements industriels tels que pompes, moteurs, boîtes de vitesses et ventilateurs, ou d’installations plus imposantes comme les turbines, générateurs et compresseurs. Cependant, il serait bien plus efficace de centraliser ces données en un seul endroit pour identifier rapidement les équipements défaillants.
Problèmes courants : charges sur les paliers, conditions corrosives, contamination de la lubrification, désalignement, déséquilibre.
AMS Asset Monitor
Gestion du Pervasive Sensing tout en fournissant des capacités de surveillance des processus, de protection et de prédiction. Il est conçu pour être monté directement sur l’équipement, ce qui réduit les besoins en câblage et les autres coûts d'installation. Il peut accueillir jusqu'à 12 modules CHARM, y compris des modules CHARM de vibration, ainsi que des modules CHARM DeltaV pour les entrées de procédé.
AMS Wireless Vibration Monitor
Fournit des données complètes sur les vibrations via un réseau maillé sans fil auto-organisé. Fournit des informations détaillées sur l’état des machines pour le personnel d’exploitation et de maintenance. Les mesures globales de vibration, PeakVue et de température peuvent être facilement intégrées dans n’importe quel système de commande ou historique d’usine.
AMS Device Manager
La maintenance prédictive permet aux usines de supprimer les arrêts imprévus et les pratiques inefficaces qui entament les profits. Le logiciel AMS Device Manager permet d’éviter ces frais inutiles en apportant une vue d’ensemble sur l’état des appareils de terrain intelligents. Il donne à votre personnel de maintenance et d’exploitation la capacité de travailler plus intelligemment. Grâce aux données d'état en temps réel des appareils de terrain intelligents, le personnel peut rapidement réagir et prendre des décisions informées sur la maintenance ou le remplacement des appareils de terrain.
Interface de communication AMS Trex
Améliorer la fiabilité de vos installations avec l’interface de communication AMS Trex. Votre Trex vous permet de réaliser davantage de types de tâches et, ainsi, d’améliorer votre productivité. Il est possible de résoudre facilement des problèmes complexes liés aux appareils de terrain sans avoir besoin d’autres outils spécialisés. L’interface de communication Trex est conçue pour résister aux conditions difficiles qui règnent à l’intérieur et autour des installations de fabrication. De plus, il peut être certifié pour une utilisation en atmosphère explosive, ce qui lui permet d’aller partout où vous pouvez aller. Trex vous permettra d’obtenir des résultats probants et de maintenir la fiabilité de vos équipements sur le terrain.
AMS Machine Works
Vous collectez des données provenant de nombreuses machines en rotation, qu’il s’agisse d’équipements industriels tels que pompes, moteurs, boîtes de vitesses et ventilateurs, ou d’installations plus imposantes comme les turbines, générateurs et compresseurs. Cependant, il serait bien plus efficace de centraliser ces données en un seul endroit pour identifier rapidement les équipements défaillants.
Les ventilateurs et les soufflantes d’une centrale électrique régulent le flux d’air pour la combustion, le refroidissement et la ventilation. Les ventilateurs à tirage induit et forcé gèrent la pression du four et l’alimentation en air, tandis que les ventilateurs d’air primaire et secondaire optimisent la combustion du combustible. Les pannes peuvent coûter de 5 000 à 20 000 dollars par jour, et les remplacements de 50 000 à 150 000 dollars. En outre, un débit d’air inefficace peut réduire l’efficacité de la combustion de 5 % à 15 %, ce qui entraîne un gaspillage important de carburant.
Problèmes courants : défaillances des paliers (dues à une lubrification inadéquate, à la contamination ou à des charges excessives), mauvais alignement et déséquilibre des ventilateurs et des soufflantes entraînés par courroie. Certaines conceptions sont sujettes à la cavitation lorsque des bulles de vapeur se forment et s’effondrent à l’intérieur du système de soufflerie, causant des dommages.
AMS Wireless Vibration Monitor
Fournit des données complètes sur les vibrations via un réseau maillé sans fil auto-organisé. Fournit des informations détaillées sur l’état des machines pour le personnel d’exploitation et de maintenance. Les mesures globales de vibration, PeakVue et de température peuvent être facilement intégrées dans n’importe quel système de commande ou historique d’usine.
AMS 2140 Machinery Health Analyzer
L’analyseur d’état des machines AMS 2140 permet de faire passer les données et les mesures d’analyse des vibrations à un niveau supérieur. Il est capable de collecter simultanément des données sur quatre voies, plus phase, et offre des capacités uniques de détection de crête pour un repérage précoce de l’usure des paliers et engrenages. Outre sa rapidité d’exécution qui permet de passer moins de temps sur le terrain ou de surveiller davantage de machines, l’analyseur AMS 2140 offre une conception ergonomique pour un maniement confortable d’une seule main sur toute la journée.
AMS Device Manager
La maintenance prédictive permet aux usines de supprimer les arrêts imprévus et les pratiques inefficaces qui entament les profits. Le logiciel AMS Device Manager permet d’éviter ces frais inutiles en apportant une vue d’ensemble sur l’état des appareils de terrain intelligents. Il donne à votre personnel de maintenance et d’exploitation la capacité de travailler plus intelligemment. Grâce aux données d'état en temps réel des appareils de terrain intelligents, le personnel peut rapidement réagir et prendre des décisions informées sur la maintenance ou le remplacement des appareils de terrain.
Interface de communication AMS Trex
Améliorer la fiabilité de vos installations avec l’interface de communication AMS Trex. Votre Trex vous permet de réaliser davantage de types de tâches et, ainsi, d’améliorer votre productivité. Il est possible de résoudre facilement des problèmes complexes liés aux appareils de terrain sans avoir besoin d’autres outils spécialisés. L’interface de communication Trex est conçue pour résister aux conditions difficiles qui règnent à l’intérieur et autour des installations de fabrication. De plus, il peut être certifié pour une utilisation en atmosphère explosive, ce qui lui permet d’aller partout où vous pouvez aller. Trex vous permettra d’obtenir des résultats probants et de maintenir la fiabilité de vos équipements sur le terrain.
AMS Machine Works
Vous collectez des données provenant de nombreuses machines en rotation, qu’il s’agisse d’équipements industriels tels que pompes, moteurs, boîtes de vitesses et ventilateurs, ou d’installations plus imposantes comme les turbines, générateurs et compresseurs. Cependant, il serait bien plus efficace de centraliser ces données en un seul endroit pour identifier rapidement les équipements défaillants.
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La palette de solutions de fiabilité proposée par Emerson s'harmonise avec vos processus et logiciels actuels, tels que la plate-forme Ovation™ d'Emerson dédiée au contrôle intégré et à la sécurité, ainsi qu'avec l'AMS Device Manager. Elles visent à vous accompagner dans l'optimisation de la productivité et la prise de décisions avancées au sein de votre organisation.
Même si la mise hors service de nombreux équipements dans votre installation peut interrompre la production, rares sont ceux qui rivalisent en complexité et en coûts avec la turbine.
Pour ce matériel vital, votre équipe requiert un système exhaustif - doté d'une intelligence prédictive et de fonctionnalités de protection - qui se couple au système numérique de contrôle-commande, afin d'optimiser la fiabilité.
Au sein de votre installation, plusieurs équipements peuvent influencer la capacité : parmi eux, les pompes alimentant les chaudières, les compresseurs ou encore les moteurs, pour ne mentionner que ceux-là.
Ces équipements auxiliaires, désignés par l'acronyme BOP (Balance of Plant), sont cruciaux pour réaliser vos objectifs d'affaires. Ils nécessitent les mêmes technologies de surveillance, ayant fait leurs preuves sur le terrain, que celles utilisées pour vos turbines. Les solutions sans fil et selon des axes spécifiques d'Emerson représentent le juste équilibre entre une surveillance de haute qualité et une mise en place rentable pour ces applications.
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