Lithiumgewinnung

Die Lithiumverarbeitungsanlagen arbeiten mit Wasser und erzeugen somit hochwertiges Lithium und sauberes Wasser, das in den Kreislauf zurückgeführt und wiederverwendet werden kann. Im Allgemeinen umfasst die Verarbeitung folgende Schritte: Konzentrieren einer Salzlake, chemische Umwandlungsschritte zur Veränderung der Form, in der das Lithium vorliegt, Waschen und abschließende die Kristallisation.

Zu den kritischen Rohstoffen, die bei der Herstellung von Li-Ionen-Batterien (LIBs) eingesetzt werden, gehören Lithium, Graphit, Kobalt und Mangan. Mit zunehmendem Einsatz von Elektrofahrzeugen steigt die Nachfrage nach Lithium-Batterien für Elektrofahrzeuge.

Die Herstellung von Lithiumbatteriekomponenten (oder Batteriezellen) erfolgt in Form von Elektrodensätzen, die anschießend zu Batteriezellen zusammengebaut werden. Bei der Stromerzeugung wandern die Lithium-Ionen der Lithium-Ionen-Batterie intern von einer Schicht, der Anode, zu einer anderen, der Kathode. Beide sind durch eine weitere Schicht, den Elektrolyten, voneinander getrennt. 

Mit jeder neuen Batteriegeneration – zylindrisch, prismatisch, Polymerbeutel und jetzt auch Feststoff – werden die technischen Grenzen in Frage und höhere Anforderungen an die Batteriemontagetechnik gestellt. Ultraschallschweißlösungen sorgen für eine zuverlässige Verbindung der dünneren und empfindlicheren Metall- und der fortschrittlichen Hybridschichten, die für den Bau von Batterien mit höherer Energiedichte benötigt werden.

Zur Zeit ist die Lithiumgewinnung auf Australien, Chile und Argentinien sowie auf wenige Unternehmen beschränkt, und nur vier Unternehmen teilen sich fast 60 % der weltweiten Produktion. Der Lithium-Boom der letzten Jahre hat jedoch gezeigt, dass der Lithium-Markt vor großen Veränderungen steht. Neben der Erweiterung vorhandener Werke werden auch groß angelegte Projekte in Ländern wie Kanada, Mexiko und Bolivien geplant und umgesetzt. Auch Europa verfügt über ein erhebliches Potenzial.